盐城空压机厂家告诉你空压机运行中如何避免能源浪费？

2021-03-20 11:05:11

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空压机在使用过程中存在动力浪费浪费，但动力浪费主要表现在泄漏大、设备和工作保压、供压不合理、气枪喷嘴功率低、设备空气浪费、现场工人空气成本低等方面。在这些问题中，泄漏占zui的很大一部分，处理不良的压缩机达50%。

有时候轿车组装现场的泄漏点是2万个，其间泄漏量的90%以上从设备运用中的构件老化或损坏。尤其严重的是，盐城空气压缩机现场的处理人员远远低估了泄漏造成的损失。例如，轿车点焊站的焊渣在气管上直径1mm的小孔每年丢失约3，525度的电，相当于两个三口之家的全年家庭用电。加强泄漏丢失知识，广泛泄漏检查和防备方法是当时工作的重点。当时国内一些企业初步使用泄漏检测器和泄漏点扫描枪检测泄漏，取得了一定的效果。

盐城空压机厂家

盐城空气压缩机的合理设备和合理的工人节能非常重要。一般，为使输出压力不坚定小，许多紧缩机选用吸气阀调度办法。该方法不供气也需要70%的额定电力，浪费严重。为此，导入变频操控、选用紧缩机群专家操控系统等办法对削减电力十分收效。这些在工厂的实际操作中基于基础，确保压力成为许多工厂处理紧缩机的*一要求。

另外，由于管路压力损失不确定，设备起动时有高峰流量，螺杆式空压机的供气压力有时比现场要求的0.2~0.3兆帕高，浪费十分严重。有时候为了少量压力要求高的设备，提高供气压力是动力使用设备不合理不明智的。各种问题表明，当时紧缩空气系统的使用顶部空气浪费严重。

据会计，紧缩空气系统泄漏一般达到30%-50%，处理好的工厂和新工厂约为10%-30%，可接受的计划约为5%-10%，压缩空气系统中常见的泄漏点有压缩机内部、储气桶、干燥机、管道、阀门、接头、焊接点、气体设备等。使用者可简单查询紧缩空气系统的大泄漏点。一般来说，紧缩空气系统所消耗的功率约占企业用电的20-30%，空压机组是功率的主要消耗源。因此，降低空压机的功耗是空压系统节能的关键。